砂輪主軸維修數(shù)控磨床主軸調(diào)速方式有幾種方式？
發(fā)布時間：2020-05-31 08:33
砂輪主軸維修數(shù)控磨床主軸調(diào)速方式有幾種方式？
1、電動機調(diào)速
用于磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床主軸驅(qū)動的調(diào)速電動機主要有直流電動機和交流電動機兩大類。
（1）直流電動機主軸調(diào)速
由于磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床主軸電動機要求輸出較大的功率，所以，主軸直流電動機在結構上不適用永磁式，一般使用它激式。為縮小體積，改善冷卻效果，以免電動機過熱，常采用軸向強迫風冷或采用熱管冷卻技術。
磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床直流主軸電動機一般都采用可控硅控制，轉(zhuǎn)速、電流雙閉環(huán)調(diào)速系統(tǒng)。
（2）交流電動機主軸調(diào)速
近年來，磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床交流主軸電動機調(diào)速系統(tǒng)日益增多，主軸交流電動機多采用鼠籠式感應電動機，使用交流變頻控制主軸轉(zhuǎn)速。
2、機械齒輪變速
采用電動機無級調(diào)速，使主軸齒輪箱的結構大大簡化，但其低速段的輸出轉(zhuǎn)矩常常無法滿足機床強力切削的要求。因此磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床常采用1～4擋齒輪變速與電動機無級調(diào)速相結合的方式，即所謂分段無級變速。采用機械齒輪減速，增大了輸出轉(zhuǎn)矩，并利用齒輪換擋擴大了調(diào)速范圍。
機械齒輪自動換擋執(zhí)行機構是一種電—機轉(zhuǎn)換裝置，常采用液壓缸撥叉換擋和電磁離合器換擋兩種方式。這兩種方式都是通過磨床廠家制造的磨床，平面磨床，工具磨床，精密磨床等數(shù)控磨床的PLC控制的，自動進行換擋。
砂輪主軸維修電主軸軸承油氣潤滑的作用
1、提高軸承承載能力：油氣潤滑是將氣液兩相流以較高的速度噴射到潤滑區(qū)，在高速運轉(zhuǎn)的軸承摩擦面能有效形成具有一定承載能力的氣液兩相膜，兼有液體動壓和流體靜壓的雙重作用。因此，使摩擦表面始終處在良好的工作狀態(tài)下，這一點是僅靠流體動壓形成的單相流體膜所無法比擬的。
2.提高軸承的運轉(zhuǎn)速度：由于油氣潤滑的氣液兩相混合流體中含有大量氣體和少量的潤滑油，因此在高速工作條件下，溫升較低。又由于氣液兩相流能夠及時帶走大量的熱量，所以它還具有良好的冷卻降溫作用。因此，采用氣液兩相流體的油氣潤滑，比其他潤滑方式具有更加寬廣的速度適應范圍。
3、提高軸承對惡劣工作環(huán)境適應能力：對于油氣潤滑來說，潤滑區(qū)充滿壓縮空氣，形成正壓，可以很好地防止灰塵、水、污物等的侵入，起到密封的作用，大大減少了軸承由于外界浸染而造成的損壞，因此特別適合應用于苛刻的工況條件，軸承的工作可靠性得到顯著提高。
4、提高軸承的使用壽命：軸承采用油氣潤滑，相對于采用其他潤滑方式，油膜破裂形成干摩擦的幾率降低，工作時軸承溫升降低，由于外界環(huán)境污染造成的意外損壞幾率降低。普遍情況下軸承壽命大幅提高，平均使用期限可以提高3～6倍。
5、極大地降低潤滑劑的消耗：理論上，油氣潤滑中的潤滑劑100％被利用，它僅僅用于形成油膜。