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砂輪主軸維修之電主軸軸承裂紋出現(xiàn)的原因

一、破損裂紋：軸承安裝、拆卸不當(dāng)，軸承在安裝過程中沒有必要的工具和輔助工具，用錘子等工具直接敲擊軸承，用力過大或者敲擊力不均勻均會使軸承的端面、擋邊等部位出現(xiàn)裂紋或破損。

二、疲勞裂紋：軸承在安裝中的軸頸與軸承的內(nèi)孔、軸承座與軸承外圓柱面接觸不良，滾道受力部位接觸不均勻，從而使軸承套圈或滾動體產(chǎn)生裂紋。

三、硬脆裂紋；這種裂紋是由于軸承在制造過程中質(zhì)量不佳或者材料的內(nèi)部缺陷及熱處理硬度過高而引起的。

四、振動裂紋：軸承在使用中受到較大的沖擊載荷而引起的裂紋。滾動軸承的套圈和滾動體一般由高碳鉻軸承鋼制造，套圈和滾動體的硬度較高，雖然能承受較大的沖擊載荷，但過大的沖擊載荷會使軸承工作時受劇烈振動，引起破損和軸承裂紋。

找到原因方能更好地避免此類現(xiàn)象的發(fā)生，也能及時找到方法加以應(yīng)對，對于延長電主軸的使用壽命有很大幫助，希望大家能夠?qū)φ丈鲜鰞?nèi)容糾正日常操作中的錯誤行為，保證電主軸得到更好地應(yīng)用。

砂輪主軸維修之如何選擇電主軸

1、電主軸特性有恒轉(zhuǎn)矩和恒功率兩種，恒功率的貴些，雕刻機主軸采用恒轉(zhuǎn)矩比較合適。

2、種類有風(fēng)冷和水冷，風(fēng)冷主要是早期幾百瓦的小功率主軸，現(xiàn)在雕刻機上基本上都是使用的水冷式電主軸，功率大噪音小。

3、潤滑方式有油霧和油脂，24000轉(zhuǎn)以上的高轉(zhuǎn)速電主軸采用油霧，由專門油路供油，安裝使用復(fù)雜；雕刻機大多采用油脂潤滑，轉(zhuǎn)速可在6000-24000轉(zhuǎn)左右變頻調(diào)速。

4、支撐方式有2軸承、3軸承和4軸承，3、4軸承適合雕刻鋼材等重載荷，1.5kW以上主軸采用較多，一般軟金屬采用2軸承軸承夠用。

5、主軸芯架有鋁合金和不銹鋼焊接形式，目前大多的主軸芯架采用的是鋁合金，重量輕，但是體積大，現(xiàn)在有一些新產(chǎn)品采用不銹鋼焊接芯架，同功率下可以縮小主軸尺寸，如通常1.5kW主軸的體積為Φ80×215mm左右，不銹鋼焊接芯架主軸新產(chǎn)品可以做到Φ65×210mm左右,更適合雕刻機使用，不過價格貴一二百元錢。

6、選擇變頻器功率要比主軸功率大些，這樣能充分發(fā)揮主軸的輸出功率，1.2kW主軸配1.5kW變頻器，1.5kW主軸配2.2kW變頻器。