砂輪磨頭維修之特點(diǎn)與存在的問(wèn)題
發(fā)布時(shí)間：2021-05-18 11:30
砂輪磨頭維修之特點(diǎn)與存在的問(wèn)題
隨著機(jī)械裝備工業(yè)的迅猛發(fā)展，精密磨床的使用越來(lái)越廣泛，其作用也越來(lái)越重要，內(nèi)圓磨具是萬(wàn)能外圓磨床的關(guān)鍵部件，對(duì)零件的內(nèi)孔磨削質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用，是加工出合格零件的根本保證。
機(jī)械加工廠制造各類精密零部件常常離不開(kāi)各類磨床，如： 萬(wàn)能外圓磨床 ，工具磨床，內(nèi)圓磨床等，高精度外園磨床等。這些磨床往往配有非常重要的部件：內(nèi)圓磨具，俗稱內(nèi)圓磨頭，因?yàn)樗悄ハ髁悴考?nèi)孔不可或缺的一部分。
所以，內(nèi)圓磨具的修理具有很大的實(shí)際意義。
二、內(nèi)圓磨具的特點(diǎn)與存在的問(wèn)題
內(nèi)圓磨具因使用要求的不同，轉(zhuǎn)速高低的不同，負(fù)荷大小的不同及加工范圍的不同，其結(jié)構(gòu)形式多種多樣
內(nèi)圓磨具的特點(diǎn)是轉(zhuǎn)速較高，一般都在6000轉(zhuǎn)/分以上，有些達(dá)到20000轉(zhuǎn)/分，需要磨削的內(nèi)孔 一般精度較高，因此內(nèi)圓磨頭的旋轉(zhuǎn)精度要求也很高，徑向跳動(dòng)都在0.005mm以內(nèi)。另外受結(jié)構(gòu)的限制只能靠軸承內(nèi)部的的潤(rùn)滑脂自身潤(rùn)滑。在維修過(guò)程中，頻繁的拆卸軸承會(huì)造成主軸軸頸和套筒內(nèi)孔的過(guò)早磨損，從而破壞了主軸和套筒的原有幾何，尺寸精度，致使磨頭的精度很難恢復(fù)。如果報(bào)廢主軸和套筒會(huì)使成本大大增加，降低使用壽命，如向廠家求購(gòu)周期又太長(zhǎng)，成本太高。因此，主軸和套筒的修復(fù)是內(nèi)圓磨具維修關(guān)鍵的部分。
三、內(nèi)圓磨具的修理
以上說(shuō)過(guò)，內(nèi)圓磨具的修理主要就是主軸和套筒的修復(fù)，經(jīng)過(guò)多年的實(shí)踐摸索和學(xué)習(xí)發(fā)現(xiàn) ，許多的內(nèi)圓磨具雖主軸軸徑磨損，拉毛甚至有明顯的啃痕，但拆卸過(guò)程中外圓錐面，精度并無(wú)太大的損傷;套筒軸承安裝部分內(nèi)孔雖然磨損，但其同軸度并沒(méi)有發(fā)生太大的變化，尚能達(dá)到使用要求。進(jìn)行修理：
(1)砂輪主軸：首先對(duì)砂輪軸的磨損情況進(jìn)行分析，測(cè)繪(用千分表，偏擺儀測(cè)量主軸各項(xiàng)跳動(dòng)量是否達(dá)到實(shí)用尺寸)
，決定采用鍍鉻修復(fù)的方法。通過(guò)修研兩端的中心孔，測(cè)量除軸徑外的各外圓的尺寸，錐面(孔)的徑向跳動(dòng)的數(shù)值，要求在0.002-0.003mm之間，其后修磨主軸軸徑(為在鍍鉻后，加工前有一測(cè)量基準(zhǔn)，主軸中間有一長(zhǎng)外圓必須“見(jiàn)光”
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